Gehaltebestuur
Kwaliteit Eerste
DALY implementeer die kultuur van "Kwaliteit eerste" dwarsdeur die maatskappy en betrek alle werknemers. Ons streef na nul defekte en bou 'n volledige kwaliteitsbestuurstelsel. Deur voortdurende verbetering bied ons kliënte eersteklas produkte en dienste.
Ons het 'n volledige kwaliteitsbestuurstelsel en betroubare kwaliteitstoetsapparatuur om die hele proses van produkvervaardiging te monitor. Ons bied kliënte hoër vereistes, hoër standaarde en hoër kwaliteit produkte en dienste.
Kwaliteitskultuur
DaLi Electronics voldoen aan die ISO9001-standaard kwaliteitsbestuurbeginsels en moedig alle DaLi-mense aan om saam te werk om die uitstekende prestasiemodel wat ons in 2015 gevestig het, te bedryf.
Ons skep 'n kwaliteitskultuur van "Kwaliteit Eerste", vestig versterkte standaarde, tegnologieë, prosesse, gereedskap en metodes met Six Sigma as die kern, om die kwaliteitsbestuurstelsel te verbeter.
Kliëntgedrewe
Innoverende leer
Vinnige reaksie
Fokus op resultate
Waardeskepping
Kwaliteitsfilosofie
Totale Gehaltebestuur
DALY moedig alle werknemers aan om deel te neem aan kwaliteitsbestuursaktiwiteite, prosesse voortdurend te verbeter en die kwaliteit van produkte en dienste te verbeter om aan kliënte se behoeftes te voldoen.
Nul-defekbestuur
DALY voer "Besigheidsprosesanalise (BPA)", "Spesifieke Bedryfstappe · Bestuursontwerp", "Onttrekking van Probleempunte in Ontwerp en Vervaardiging en Implementering van Maatreëls" en "Implementering van Bedryfsleutelpunte" uit vir alle werknemers in die produksiebasis, om seker te maak dat DALY-werknemers ons eie rol in die produksieproses, bedryfsmetodes en uitvoeringsstatus kan verstaan om te verseker dat elke DALY BMS "nul defekte" bereik het.
Deurlopende Verbetering
DALY is nie tevrede met die huidige situasie nie, ons verbeter voortdurend ons produkgehalte deur middel van kwaliteitsinstrumente en -metodes soos PDCA (Plan, Do, Check, Action) en Six Sigma.
Betroubaarheidsbestuurstruktuur
Materiële fokus
● Materiële kwessies
● Oplossings en verbeteringsplanne
● Verskaffer CAR
● Verskaffergehaltebestuur
● Eerste artikelverifikasie van materiale
● Vra oor materiaalhersiening en terugbesorgingbestuur
● Veranderinge in verskaffermateriaal
● Konsessie, aanvaarding en vrystelling
Operasionele fokus
● IS09001:2015 kwaliteitsstandaard
● ANSI.ESD S20.20 standaard vir beskerming teen elektrostatiese ontlading
● IPC-A-610 elektroniese monteringsstandaard
● Opleiding en Sertifisering
● Gehalteversekering van inkomende materiale
● Prosesgehalteversekering
● Gehalteversekering van die voltooide produk
Kliëntfokus
● Beheerplan
● Beheerprosedures en kwaliteitsdokumente
● Verwerkingsstandaarde
● Opleiding en Sertifisering
● Kwaliteitsverslag
● Eerste monstergoedkeuring
● Produkgehalte en betroubaarheid
● Produkveiligheid
● Goedkeuring van kwytskelding en ingenieursverandering
● Inkonsekwente produkbeheer
● Alarm vir produksielynkwaliteit en lynafsluiting
● Geslote-lus probleemverwerking
● Hoofoorsake en korrektiewe aksies
Werkswinkelbeheer
● Prosesuitleg
● Opsporing van sleutelmateriaal
● Proseskaart
● Eerste artikelbevestiging
● Bevestiging van brandprogram
● Bevestiging van montering
● Verifikasie van toetsparameters
● Produkopsporing
● Versendingsopsporing
● Data-analise
● Deurlopende verbetering
● Verslag
Professionele laboratoriumdienste
● Betroubaarheidsverifikasie
● Elektroniese prestasie-analise en -verifikasie
● Meganiese werkverrigtingsanalise en -verifikasie
